Nama merek: | Product's brand provided at your need. |
Nomor Model: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Moq: | Itu tergantung pada situasi aktual produk. |
Harga: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Waktu Pengiriman: | 30 hari |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
6061 6063 5052 7075 Tabung Aluminium Anodisasi Produk Aluminium Proses Anodisasi Biasa Pengolahan Permukaan Logam Tabung aluminium anodisasi
Proses pembuatan tabung aluminium anodisasi meliputi langkah-langkah berikut:
1. Pembersihan permukaan: Bersihkan bagian aluminium untuk menghilangkan kotoran, minyak atau lapisan sebelumnya.
2Reaksi elektrolitik: Aluminium yang dibersihkan direndam dalam elektrolit asam dan lapisan oksida yang tebal dan terkontrol terbentuk dengan menerapkan arus listrik.
3. Pewarnaan dan penyegelan: Sesuai kebutuhan, bagian dapat diwarnai dan disegel untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika, dekorasi, dll.
Anodisasi adalah proses elektrokimia yang memainkan peran penting dalam meningkatkan daya tahan bahan dalam hal keausan dan korosi.Ini meningkatkan keindahan dengan mengubah permukaan logam non-ferrous seperti tembaga, titanium, mangan, magnesium, seng dan stainless steel.Proses ini membutuhkan mencelupkan logam ke dalam air asam dan membiarkannya bertindak sebagai anoda sementara arus listrik melewati logam untuk membentuk lapisan tipis logam oksida.
Ada tiga jenis utama anodisasi:
Ada tiga jenis anodisasi: Tipe I, menggunakan asam kromium; Tipe II, menggunakan asam sulfat; Tipe III, lapisan keras.
Perbedaan ini tergantung pada jenis asam yang digunakan dan ketebalan film yang dihasilkan.
Bagaimana untuk anodisasi aluminium?
1Pertama, bagian atau lembaran aluminium perlu dicuci dengan air untuk mencuci kotoran di permukaannya.
Penutup permukaan bisa berwarna cerah atau satin, tergantung pada penampilan yang diinginkan.Dalam anodizing dip terang, larutan asam fosforik dan asam nitrat digunakan untuk menghasilkan permukaan yang cerah.
2Tergantung pada metode anodisasi, mandi asam kromium atau asam sulfat digunakan.Aluminium direndam dalam larutan elektrolit asam sementara arus listrik dilewati untuk membentuk lapisan anodisasiSetelah prosesnya selesai, barang tersebut dikeluarkan dari bak mandi, dibersihkan, dan kemudian dibiarkan kering.
3Proses lain yang dapat dilakukan setelah anodisasi adalah mewarnai bagian aluminium dengan warna yang berbeda.Pewarnaan elektrolitik dilakukan dengan mencelupkan aluminium anodisasi ke dalam bak garam logam anorganik dan menerapkan arus listrik untuk mengoksidasi lapisan aluminium oksida di mikropor. Warna akhir yang diperoleh tergantung pada komposisi kimia larutan dan waktu perendaman. Warna anodisasi yang paling umum adalah emas, hitam, bening, cokelat, perunggu, dan nikel.
4. Pengecatan: Selama pengolahan, pastikan bahwa logam disegel untuk menghindari korosi dan air memasuki logam.Ekstrusi atau kedua teknik dapat digunakanPenutup membantu mencegah permukaan tergores atau bernoda.
Keuntungan Anodizing
1. Perlindungan Korosi
2. Daya tahan
3. Penampilan yang Lebih Baik
Anodizing memiliki beberapa keuntungan yang membuatnya cocok untuk bagian aluminium, terutama ketika daya tahan dan kualitas sangat penting.lapisan oksida yang terbentuk selama proses anodisasi secara kimiawi ikatan ke permukaan aluminium dan kurang mungkin untuk chip, mengelupas atau retak. perekat dan perekat yang unggul ini juga membantu menjelaskan mengapa permukaan anodisasi sangat tahan lama dan dapat digunakan selama bertahun-tahun.
Selain itu, anodisasi dapat sangat meningkatkan kekerasan permukaan bagian, hingga Rockwell 70C. Kekerasan ini membuat bagian cukup kuat untuk menahan penggunaan yang ketat tanpa keausan.Bagian anodisasi umumnya sangat tahan lama dan mungkin tidak memerlukan perbaikan yang sering seperti oilingSelain itu, aluminium anodisasi keras memiliki isolasi listrik yang baik, yang sangat berguna ketika bahan isolasi lainnya tidak efektif.
Nama merek: | Product's brand provided at your need. |
Nomor Model: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Moq: | Itu tergantung pada situasi aktual produk. |
Harga: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Rincian kemasan: | It depends on the actual requirements of the product. |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
6061 6063 5052 7075 Tabung Aluminium Anodisasi Produk Aluminium Proses Anodisasi Biasa Pengolahan Permukaan Logam Tabung aluminium anodisasi
Proses pembuatan tabung aluminium anodisasi meliputi langkah-langkah berikut:
1. Pembersihan permukaan: Bersihkan bagian aluminium untuk menghilangkan kotoran, minyak atau lapisan sebelumnya.
2Reaksi elektrolitik: Aluminium yang dibersihkan direndam dalam elektrolit asam dan lapisan oksida yang tebal dan terkontrol terbentuk dengan menerapkan arus listrik.
3. Pewarnaan dan penyegelan: Sesuai kebutuhan, bagian dapat diwarnai dan disegel untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika, dekorasi, dll.
Anodisasi adalah proses elektrokimia yang memainkan peran penting dalam meningkatkan daya tahan bahan dalam hal keausan dan korosi.Ini meningkatkan keindahan dengan mengubah permukaan logam non-ferrous seperti tembaga, titanium, mangan, magnesium, seng dan stainless steel.Proses ini membutuhkan mencelupkan logam ke dalam air asam dan membiarkannya bertindak sebagai anoda sementara arus listrik melewati logam untuk membentuk lapisan tipis logam oksida.
Ada tiga jenis utama anodisasi:
Ada tiga jenis anodisasi: Tipe I, menggunakan asam kromium; Tipe II, menggunakan asam sulfat; Tipe III, lapisan keras.
Perbedaan ini tergantung pada jenis asam yang digunakan dan ketebalan film yang dihasilkan.
Bagaimana untuk anodisasi aluminium?
1Pertama, bagian atau lembaran aluminium perlu dicuci dengan air untuk mencuci kotoran di permukaannya.
Penutup permukaan bisa berwarna cerah atau satin, tergantung pada penampilan yang diinginkan.Dalam anodizing dip terang, larutan asam fosforik dan asam nitrat digunakan untuk menghasilkan permukaan yang cerah.
2Tergantung pada metode anodisasi, mandi asam kromium atau asam sulfat digunakan.Aluminium direndam dalam larutan elektrolit asam sementara arus listrik dilewati untuk membentuk lapisan anodisasiSetelah prosesnya selesai, barang tersebut dikeluarkan dari bak mandi, dibersihkan, dan kemudian dibiarkan kering.
3Proses lain yang dapat dilakukan setelah anodisasi adalah mewarnai bagian aluminium dengan warna yang berbeda.Pewarnaan elektrolitik dilakukan dengan mencelupkan aluminium anodisasi ke dalam bak garam logam anorganik dan menerapkan arus listrik untuk mengoksidasi lapisan aluminium oksida di mikropor. Warna akhir yang diperoleh tergantung pada komposisi kimia larutan dan waktu perendaman. Warna anodisasi yang paling umum adalah emas, hitam, bening, cokelat, perunggu, dan nikel.
4. Pengecatan: Selama pengolahan, pastikan bahwa logam disegel untuk menghindari korosi dan air memasuki logam.Ekstrusi atau kedua teknik dapat digunakanPenutup membantu mencegah permukaan tergores atau bernoda.
Keuntungan Anodizing
1. Perlindungan Korosi
2. Daya tahan
3. Penampilan yang Lebih Baik
Anodizing memiliki beberapa keuntungan yang membuatnya cocok untuk bagian aluminium, terutama ketika daya tahan dan kualitas sangat penting.lapisan oksida yang terbentuk selama proses anodisasi secara kimiawi ikatan ke permukaan aluminium dan kurang mungkin untuk chip, mengelupas atau retak. perekat dan perekat yang unggul ini juga membantu menjelaskan mengapa permukaan anodisasi sangat tahan lama dan dapat digunakan selama bertahun-tahun.
Selain itu, anodisasi dapat sangat meningkatkan kekerasan permukaan bagian, hingga Rockwell 70C. Kekerasan ini membuat bagian cukup kuat untuk menahan penggunaan yang ketat tanpa keausan.Bagian anodisasi umumnya sangat tahan lama dan mungkin tidak memerlukan perbaikan yang sering seperti oilingSelain itu, aluminium anodisasi keras memiliki isolasi listrik yang baik, yang sangat berguna ketika bahan isolasi lainnya tidak efektif.