Nama merek: | Product's brand provided at your need. |
Nomor Model: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Moq: | It depends on the actual situation of the product. |
Harga: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Waktu Pengiriman: | 30 hari |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Precision Casting Proses Yang Paling Efektif Untuk Membuat Bagian Logam Alumimun Proses Casting
Casting - melelehkan logam, membuat cetakan, dan menuangkan logam cair ke dalam cetakan, dan mendapatkan bagian logam kosong dengan bentuk, ukuran dan kinerja tertentu setelah pengerasan.
Casting adalah proses pemrosesan panas logam yang relatif awal. Casting adalah metode menuangkan logam cair ke dalam rongga casting yang disesuaikan dengan bentuk bagian,dan menunggu untuk mendinginkan dan mengeras untuk mendapatkan bagian atau kosong.
Bahan cor sebagian besar adalah logam yang awalnya padat tetapi dipanaskan ke keadaan cair (misalnya: tembaga, besi, aluminium, timah, timbal, dll.), Dan bahan cetakan dapat pasir,logam atau bahkan keramikMetode yang digunakan akan berbeda tergantung pada kebutuhan yang berbeda.
Blank casting hampir terbentuk, sehingga dapat mencapai tujuan pemesinan bebas atau pemesinan dalam jumlah kecil, yang mengurangi biaya dan mengurangi waktu produksi sampai batas tertentu.Casting adalah salah satu proses dasar dari industri manufaktur perangkat modern.
Klasifikasi casting
Ada dua kategori utama: pengecoran pasir dan pengecoran khusus.
1 Pengeboran pasir biasa, menggunakan pasir sebagai bahan cetakan, juga dikenal sebagai pemboran pasir, pemboran pasir, termasuk cetakan pasir basah, cetakan pasir kering dan cetakan pasir pengeras kimia.
2 Pengeboran khusus, sesuai dengan bahan cetakan,dapat dibagi menjadi pengecoran khusus dengan pasir mineral alami dan batu sebagai bahan cetakan utama dan pengecoran khusus dengan logam sebagai bahan pengecoran utama.
Proses pengecoran dapat dibagi menjadi tiga bagian dasar, yaitu persiapan logam pengecoran, persiapan cetakan pengecoran dan pemrosesan pengecoran.
Keuntungan dari casting:
1Hal ini dapat menghasilkan bagian dengan bentuk yang kompleks, terutama kosong dengan rongga internal yang kompleks;
2Semua bahan logam yang biasa digunakan dalam industri dapat dibuang, dari beberapa gram hingga ratusan ton;
3Bahan baku tersedia secara luas dan murah, seperti baja bekas, bagian bekas, serpihan, dll.;
4Bentuk dan ukuran castings sangat dekat dengan bagian, yang mengurangi jumlah pemotongan dan termasuk pemrosesan non-pemotongan;
5. Hal ini banyak digunakan. 40% ~ 70% dari berat mesin pertanian dan 70% ~ 80% dari berat mesin alat adalah castings.
Nama merek: | Product's brand provided at your need. |
Nomor Model: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Moq: | It depends on the actual situation of the product. |
Harga: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Rincian kemasan: | Itu tergantung pada persyaratan aktual produk. |
Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Precision Casting Proses Yang Paling Efektif Untuk Membuat Bagian Logam Alumimun Proses Casting
Casting - melelehkan logam, membuat cetakan, dan menuangkan logam cair ke dalam cetakan, dan mendapatkan bagian logam kosong dengan bentuk, ukuran dan kinerja tertentu setelah pengerasan.
Casting adalah proses pemrosesan panas logam yang relatif awal. Casting adalah metode menuangkan logam cair ke dalam rongga casting yang disesuaikan dengan bentuk bagian,dan menunggu untuk mendinginkan dan mengeras untuk mendapatkan bagian atau kosong.
Bahan cor sebagian besar adalah logam yang awalnya padat tetapi dipanaskan ke keadaan cair (misalnya: tembaga, besi, aluminium, timah, timbal, dll.), Dan bahan cetakan dapat pasir,logam atau bahkan keramikMetode yang digunakan akan berbeda tergantung pada kebutuhan yang berbeda.
Blank casting hampir terbentuk, sehingga dapat mencapai tujuan pemesinan bebas atau pemesinan dalam jumlah kecil, yang mengurangi biaya dan mengurangi waktu produksi sampai batas tertentu.Casting adalah salah satu proses dasar dari industri manufaktur perangkat modern.
Klasifikasi casting
Ada dua kategori utama: pengecoran pasir dan pengecoran khusus.
1 Pengeboran pasir biasa, menggunakan pasir sebagai bahan cetakan, juga dikenal sebagai pemboran pasir, pemboran pasir, termasuk cetakan pasir basah, cetakan pasir kering dan cetakan pasir pengeras kimia.
2 Pengeboran khusus, sesuai dengan bahan cetakan,dapat dibagi menjadi pengecoran khusus dengan pasir mineral alami dan batu sebagai bahan cetakan utama dan pengecoran khusus dengan logam sebagai bahan pengecoran utama.
Proses pengecoran dapat dibagi menjadi tiga bagian dasar, yaitu persiapan logam pengecoran, persiapan cetakan pengecoran dan pemrosesan pengecoran.
Keuntungan dari casting:
1Hal ini dapat menghasilkan bagian dengan bentuk yang kompleks, terutama kosong dengan rongga internal yang kompleks;
2Semua bahan logam yang biasa digunakan dalam industri dapat dibuang, dari beberapa gram hingga ratusan ton;
3Bahan baku tersedia secara luas dan murah, seperti baja bekas, bagian bekas, serpihan, dll.;
4Bentuk dan ukuran castings sangat dekat dengan bagian, yang mengurangi jumlah pemotongan dan termasuk pemrosesan non-pemotongan;
5. Hal ini banyak digunakan. 40% ~ 70% dari berat mesin pertanian dan 70% ~ 80% dari berat mesin alat adalah castings.